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發(fā)布時間:2021-04-17 點(diǎn)擊量:630
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噴涂、浸泡等工藝,涂層干燥、固化后,會形成一層保護(hù)膜,對電路板起到防潮、防鹽霧、防霉的3防保護(hù),這也是目前電子行業(yè)使用最廣泛的三防工藝。由于三防漆的揮發(fā)性和刺激性氣味,在整個操作過程中需要專用的房間和設(shè)備來完成,以減輕對操作人員身體健康的危害。三防漆工藝流程大概包含除渣、清洗、焊點(diǎn)貼保護(hù)、
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熔化、浸泡、晾干4個步驟,操作起來簡單方便,無刺激性氣味,成本低,且不影響焊接、電路板維修方便,對焊接點(diǎn)也可以起到很好的保護(hù)作用。采用浸泡電子蠟的工藝主要考慮到電子蠟的軟化點(diǎn)對產(chǎn)品的影響,由于一般的工業(yè)白蠟熔斷在60°左右,對于戶外安裝的智能水表,在太陽高溫直射的情況下,模塊內(nèi)部溫度很可能達(dá)到60°
大的元件和RAM、ROM等存儲元件,RDM
結(jié)合力等要求,以及與HDI板工藝適應(yīng)性。目前國際上的HDI積層介質(zhì)材料主要是日本味之素公司的ABF/GX系列產(chǎn)品,以環(huán)氧樹脂搭配不同固化劑,以添加無機(jī)粉末提高材料剛性及減少CTE,也有使用玻纖布增強(qiáng)剛性。另有日本積水化學(xué)公司的類似薄膜積層材料,臺灣工研院也開發(fā)了此類材料。ABF材料也在不斷改進(jìn)發(fā)展,
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